• Вода поступает в аккумулирующую емкость и медленно пропускается через пескоотделитель с целью осаждения крупных твердых включений.
• Осуществляется осаждение взвешенных мелких частиц и прохождение воды через маслобензоотделитель для устранения эмульгированных нефтепродуктов.
• Глубокая доочистка сквозь слой сорбционной загрузки.
• Бактериологическое УФ обеззараживание.
• Полностью очищенная вода поступает в колодец для контрольного отбора проб, а затем в канализационную сеть.

    Жидкостные емкости изготавливаются из нержавеющей стали, стеклопластика, других антикоррозионных материалов.

    При этом данное оборудование может быть выполнено как в мобильном наземном, так и в стационарном подземном исполнении.

   Применение возможно, как в автономном режиме, так и в составе локальных очистных систем.

   Оборудование комплектуется в зависимости от конкретных задач к очистке сточных вод и предъявляемых к ним требований, поэтому на стадии проектирования установки с Заказчиком согласуется техническое задание.

   Степень очистки должна соответствовать поставленным техническим условиям установленными предприятием для разрабатываемых очистных сооружений.

   Применение данного оборудования позволяет реализовать оборотно-возвратный принцип водоиспользования, позволяющий более чем на 70 % уменьшить потребление чистой воды из центрального водопровода, скважины или водоема.

   Выпускается оборудование различной мощности, что позволяет оптимизировать расход электроэнергии при использовании на небольших частных автомойках и крупных мойках АТП, предприятий автосервиса, промышленных объектов.

1. Горловина приемника стоков.
2. Приемный колодец (опция).
3. Двухкамерный пескоотделитель.
4. Осевшие на дне первой камеры пескоотделителя песок и прочие взвешенные вещества.
5. Осевшие на дне второй камеры пескоотделителя песок и прочие взвешенные вещества.
6. Камера аэротенка флотатора. Предназначена для выделения из воды СПАВ. На дне камеры установлен мембранный диффузор ADD300.
7. Пеногаситель.
8. Камера дозирования коагулянта и флокулянта. Отмечена точка подачи коагулянта и флокулянта, место расположен продольный аэратор в камере.
9. Вторичный отстойник , предназаначенный для прохождения процесса хлопьеобразования и отстаивания. Отсек снабжен наклонным дном и погружным насосом для откачивания осадка WILO STS 40/8. Насос перекачивает осадок в мешковый обезвоживатель осадка (п.15).
10. Фильтр. Отсек снабжен губчатым фильтром для механического задерживания осадка, не осевшего во вторичном отстойнике.
11. Насос подачи воды на доочистку в систему напорной фильтрации (п.17).
12. Емкость приготовления коагулянта, оснащённая насосом дозатором. Готовый коагулянт поступает в камеру дозирования коагулянта и флокулянта (п.8).
13. Емкость приготовления флокулянта, оснащённая насосом дозатором. Готовый флокулянт поступает в камеру дозирования коагулянта и флокулянта (п.8).
14. Воздуходувка, обеспечивающая подачу воздуха на мембранный диффузор ADD300 (п.6) и на продольный аэратор (п.8).
15. Мешковый обезвоживатель осадка.
16. Компрессор.
17. Система напорной фильтрации.
18. Емкость приготовления коагулянта, оснащённая насосом дозатором. Готовый коагулянт поступает в систему напорной фильтрации (п.17).

Схема системы очистки воды для автомойки

   Принцип действия данных сооружений заключается в том, что частицы жира, при контакте с наружным воздухом, отвердевая выделяются на поверхности воды в виде плотной жировой плёнки, которая задерживается системой перегородок и гидрозатворов.

   Процесс всплытия жира основан на разности плотностей воды и жировых включений.

   Большая часть взвешенных частиц, характерных для систем производственной канализации предприятий общественного питания, так же всплывает на поверхность и задерживается, либо выпадает в осадок.

   Предприятием в виде отдельных модулей выпускается целый ряд устройств, призванных обеспечить поэтапную водоочистку различными способами ( механическим, химическим, сорбционным, бактерицидным и т. д.)

   Модули интегрируются в единые комплексные системы, состав и пропускная способность которых зависят от конкретных условий эксплуатации и в каждом случае определяется индивидуально, с учетом пожеланий заказчика.

Мощности завода и опыт работы позволяют производить всю комплектацию канализационной

насосной станции на собственных площадях. Внутри станция так же комплектуется материалами

из стеклопластика, кроме насосных направляющих, что то же способствует увеличенному сроку

службы. Так же поставляемые нами на рынок Беларуси насосные станции комплектуются

шкафами управления, которые мы производим на своем производстве либо заказываем у таких

мировых производителей как Siemens, Wilo, Grundfos и др.

Поставляемые нами на строительные площадки Беларуси канализационные насосные станции

имеют следующие разновидности:

- в вертикальном корпусе с погружными насосами

- в горизонтальном корпусе с погружными насосами

- с погружными насосами под проезжей частью

- подземного исполнения с сухой камерой

- с погружными насосами и выносной запорной арматурой

- подземного исполнения с двумя и более корпусами

   Сначала стоки по трубопроводу из септика попадают в нижний отсек станции. При работе насосной станции задвижки на трубопроводе остаются в открытом состоянии. На каждой трубе имеет свой обратный клапан, который не позволяет стокам попадать снова в насос.

   Работа КНС осуществляется без выделения неприятных запахов в окружающую среду. Такая особенность обеспечивается за счет наличия герметично закрывающегося люка. Этот конструктивный элемент находится вверху насосной станции.

   Важно, чтобы канализационная станция КНС была правильно установлена, поскольку от этого зависит срок ее эксплуатации. Специалисты компании Флотенк помогут не только спроектировать подземное сооружение, но и смонтировать его с учетом всех требований и правил.

   Монтаж насосного оборудования осуществляется только по строгим рекомендациям завода-производителя, поэтому при самостоятельных работах важно действовать в соответствии с руководством по установке.